Existen diferentes tipos de fresas de corte. Se pueden clasificar atendiendo a múltiples criterios, entre los que destacan principalmente su forma y/o ángulo de corte, la operación de fresado que llevan a cabo, el tipo de corte o labrado, el material de trabajo para el que están destinadas, el material de fabricación de la fresa y dureza, etc.
Algunas de las características de determinado tipo pueden estar presentes en otro/s.
Por lo tanto, se distinguen:
Según la forma y/o ángulo de corte
Cilíndricas
Poseen forma de cilindro y se dividen a su vez en:
Periféricas
Disponen de dentado o dientes en su parte periférica y las hay:
Con dentado recto
Dan lugar a un corte inmediato o brusco.
Con dentado helicoidal
Proporcionan un corte más gradual o progresivo.
Hay algunas de estas que se pueden montar acopladas, es decir, dos con dientes de sentido opuesto, lo que permite equilibrar las fuerzas axiales o de sus ejes.
En este caso se emplean para desbaste, ranurado en profundidad, rebaje de superficies.
Tanto las de dientes rectos como helicoidales se utilizan en fresadoras horizontales para trabajos de planeado, afinado, desbaste.
Frontales sin vástago
Cuentan con dentado o dientes tanto en su parte periférica como en su cara lateral.
Se utilizan en fresadoras horizontales y verticales para fresar en escuadra, además de para rebajes en ángulo recto.
De disco
Tienen poca longitud de corte en relación a su diámetro.
Se distinguen a su vez:
Con dentado recto
Llevan a cabo ranurados planos.
Con dentado alterno o cruzado
Efectúan ranurados con profundidad.
Con dentado en cruz
Están destinadas a chaveteros profundos.
Angulares sin vástago
Contienen dos filos principales que forman un ángulo entre sí. Existen dos subtipos:
Frontales
Se usan para mecanizar guías en ángulo de 45, 50, 55 y 60 grados.
Prismáticas
Mecanizan guías prismáticas en ángulo de 45, 60 y 90 grados.
Fresas con vástago
El vástago puede tener forma cilíndrica o cónica. Entre ellas se distinguen:
Cilíndrico-frontales
De bola o punta esférica
De punta plana
Ambas pueden realizar tareas de matrices, ranurado, copiado, fresado de contornos, desbaste, acabado.
Para ranuras con forma de T
Para ranuras Woodruff
Ambas se utilizan solo para ranurado.
Cónicas
Sirven para avellanar orificios de forma precisa.
Angulares
Cola de milano
Trabajan formas trapezoidales.
Ambas efectúan ranurados y ensamblajes de cola de milano.
De perfil constante
Pueden estar o no provistas de vástago y se caracterizan por imprimirle la geometría del diente en la pieza de trabajo. Comprenden las siguientes:
Destalonadas
Pueden ser:
Convexas
Se emplean en ranurados semicirculares que tengan radios de entre 1 y 20 mm.
Cóncavas
Consiguen áreas semicirculares con radios que oscilan entre 0,5 y 20 mm.
De módulo
Se trata de fresas de disco y tallan ruedas dentadas, engranajes, poleas sincrónicas, piñones de cadena; ejes con dientes, de transmisión o acanalados; cremalleras, tornillos sin fin, etc.
Múltiples
Sirven para roscados y para mordazas.
Compuestas
Conforman lo que se denomina un tren de fresas, es decir, montar dos o más fresas de varios tipos y se comportan como las de perfil constante.
Fresas madre
Pueden tener o carecer de vástago.
Son capaces de mecanizar simultáneamente los dientes de un engranaje.
Según la operación de fresado
En función de la operación de fresado que se realice, las hay sobre todo de:
Fresado frontal
Tiene lugar de frente y en superficies perpendiculares al eje de la fresa.
Fresado plano
Denominado también fresado de superficie o de losa, se hace en superficies planas con el eje de la fresa paralelo a dicha superficie.
Fresado lateral
Se lleva a cabo de lado y se lleva cabo empleando una fresa de corte lateral.
Fresado angular
Conocido como fresado de ángulo, se ejecuta con una fresa de ángulo único y está indicado para superficies planas que son oblicuas o diagonales en alguna medida, esto es, ni paralelas ni perpendiculares al eje de la fresa.
Fresado helicoidal
Se efectúa en la parte periférica de una pieza de trabajo cilíndrica para dar lugar a objetos con diseño helicoidal o de hélice. Es el caso de taladros y engranajes helicoidales.
Fresado de rosca
Genera roscas en piezas de trabajo cilíndricas.
Fresado Straddle
Tiene lugar al mecanizar a la vez sendos lados opuestos de una pieza de trabajo con dos fresas laterales.
Según el tipo de corte
En función del tipo de corte podemos clasificarlas fundamentalmente en:
Se utilizan para hacer cortes rectos, ranura o dados, para hacer cajas, y con dos cuchillas de corte.
De ensamble, horizontal y vertical
Cortan y ranuran el borde de la madera. Normalmente vienen con un rodamiento guía.
Perfiladoras de bordes
Tienen rodamiento en la parte superior con el mismo diámetro que el de corte.
De bisel o chaflán
Poseen o no rodamiento guía. Producen en el borde de la madera un bisel o chaflán con un ángulo determinado. Son fresas de corte de chaflanes.
De corte redondeado
Son fresas para redondear y para dar un acabado redondeado de forma convexa.
De corte curvo
Crean un perfil cóncavo, de forma contraria al redondeado.
Combina una parte redonda o convexa, una cóncava y otra recta. Está indicado para acabados clásicos muy bonitos y con varias medidas.
Perfiladoras de patrones
El rodamiento se sitúa en el centro de la fresa. El radio del rodamiento es igual al del corte.
De corte en cola de milano
La fresa tiene forma troncocónica (trapezoidal) con un ángulo que se abre desde el vástago o mango hacia al extremo. Se utilizan como fresas para uniones de madera fuertes en la fabricación de cajoneras.
De corte en ranura
Se trata de fresas para ranurar maderas a lo largo. Se utilizan para inserción de fondos de cajoneras, chapas traseras en fondos de armarios, etc., o para unión de maderas en determinados puntos en los que se insertarán galletas o varillas de unión.
Con perfiles múltiples
Se puede usar la combinación de fresas ensambladas en un mismo vástago para dar formas combinadas a gusto del usuario.
Según el material de trabajo
Según el material para el que están indicadas, se distinguen sobre todo:
Según el material con las que están fabricadas
De acero (HSS)
De carburo de tungsteno (HW)
Consiste en una aleación química entre wolframio y carbono, creando un material muy duro y resistente. Las fresas de carburo tienen una vida útil muy larga.
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